一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

硅油高速乳化機，硅油高速均質(zhì)乳化機，硅油高速高剪切乳化機，在線式硅油高速乳化機，連續(xù)式硅油高速乳化機

二、高速乳化機的簡介

高速乳化機是上海思峻機械設(shè)備有限公司根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，在GR2000系列的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的一種新型超高速分散均質(zhì)乳化機。其剪切速率可以超過14000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度，無需其他輔助分散設(shè)備。

三、硅油的簡介

一般是無色（或淡黃色）、無味、無毒、不易揮發(fā)的液體。不溶于水、、二醇和-，可與苯、、煤油互溶，稍溶于、、和。它具有很小的、較高的和、較低的凝固點。隨著數(shù)n的不同，分子量增大，粘度也增高，固此可有各種不同的粘度，從0.65直到上百萬。如果要制得低粘度的，可用酸性白土作為，并在180℃溫度下進行調(diào)聚，或用作為催化劑，在低溫度下進行調(diào)聚，生產(chǎn)高粘度硅油或粘稠物可用堿性催化劑。

硅油具有卓越的耐熱性、電絕緣性、疏水性、此外還具有低的粘溫系數(shù)、較高的抗壓縮性、有的品種還具有耐輻射的性能。

四、乳化機的工藝

連續(xù)在線式硅油高速乳化機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。

五、乳化機的原理

GRS2000連續(xù)在線式硅油高速乳化機的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成層齒形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。  

六、高速乳化機的特點
①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
②該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
③三級乳化機由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分  解加速

七、影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點

1、乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2、乳化頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3、乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4、物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5、循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)  
             g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60